It ynjeksjefoarmproses brûkt mallen, typysk makke fan stiel of aluminium, as it oanpaste tooling.De skimmel hat in protte komponinten, mar kin wurde splitst yn twa helten.Elke helte is befestige yn 'e ynjeksjefoarmmasine en de efterste helte is tastien om te glydzjen sadat de skimmel kin wurde iepene en sluten lâns de skimmelskieding line.De twa haadkomponinten fan 'e skimmel binne de skimmelkearn en de skimmelholte.As de mal sletten is, foarmet de romte tusken de malkearn en de malholte de dielholte, dy't fol wurdt mei smelte plestik om it winske diel te meitsjen.Soms wurde mallen mei meardere holten brûkt, wêrby't de twa malhelten ferskate identike dielholten foarmje.
Mold basis
De skimmelkearn en skimmelholte binne elk monteard op 'e skimmelbasis, dy't dan oan' eplatenbinnen de ynjeksje moulding masine.De foarste helte fan de mal basis omfiemet in stipe plaat, dêr't de mal holte wurdt taheakke, despruwbushing, dêr't it materiaal sil streame út 'e nozzle, en in lokalisearjen ring, om align de mal basis mei de nozzle.De efterste helte fan 'e malbasis omfettet it útwerpsysteem, dêr't de malkearn oan hechte is, en in stipeplaat.Doe't de clamping ienheid skiedt de mal helten, de ejector bar actuates de ejection systeem.De ejector bar triuwt de ejector plaat foarút binnen de ejector doaze, dy't op syn beurt triuwt de ejector pins yn it getten diel.De ejector pins triuwe de solidified diel út 'e iepen mal holte.

Mould kanalen
Om it smelte plestik yn 'e skimmelholten te streamen, binne ferskate kanalen yntegreare yn it skimmelûntwerp.Earst komt de smelte plestik de mal troch despruw.Oanfoljende kanalen, neamdrunners, drage de smelte plestik út despruwoan alle holtes dy't opfolle wurde moatte.Oan 'e ein fan elke runner komt it smelte plestik yn' e holte troch instekdy't de stream rjochtet.De smelte plestik dat solidifies binnen dizzerunnersis hechte oan it diel en moat wurde skieden neidat it diel is smiten út de mal.Soms wurde lykwols hot runner-systemen brûkt dy't de kanalen selsstannich ferwaarme, wêrtroch it befette materiaal kin wurde smelt en losmakke fan it diel.In oar type kanaal dat is ynboud yn 'e mal is koelkanalen.Dizze kanalen kinne wetter troch de skimmelmuorren streame, neist de holte, en koelje it smelte plestik.

Mold ûntwerp
Dêrnjonkenrunnersenpoarten, D'r binne in protte oare ûntwerpproblemen dy't moatte wurde beskôge yn it ûntwerp fan 'e mallen.As earste moat de skimmel it smelte plestik maklik yn alle holtes kinne streame.Like wichtich is it fuortheljen fan it fersterke diel út 'e skimmel, dus moat in ûntwerpwinkel tapast wurde op' e skimmelmuorren.It ûntwerp fan 'e mal moat ek foldwaan oan alle komplekse funksjes op it diel, lykasundercutsof triedden, dat sil fereaskje ekstra mal stikken.De measte fan dizze apparaten glide yn 'e dielholte troch de kant fan' e mal, en wurde dêrom bekend as slides, ofside-aksjes.De meast foarkommende soarte fan side-aksje is aside-coredy't mooglik makket ineksterne undercutfoarme wurde.Oare apparaten ynfiere troch de ein fan 'e mal lâns deôfskied rjochting, lykasynterne kearn lifters, dat kin foarmje inynterne undercut.Om foarmjen triedden yn it diel, anunscrewing apparaatis nedich, dat kin draaie út de mal neidat de triedden binne foarme.